防水套管焊接工藝與補償器有幾分相似
不銹鋼防水套管的焊接：焊件的切割和坡口加工宜采用機械方法，也可采用等離子弧加工方法，坡口必須除去坡口表面的氧化皮、及影響接頭質(zhì)量表面的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整。焊件組對前應將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10 mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，切不得有裂紋、夾層等缺陷。防水套管管子或防水套管管件對接焊縫組對時，內(nèi)壁應其平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應大于2mm。直埋管系地下障礙物過多，可能有過多翻彎產(chǎn)生，要求矩型波紋補償器只能布置在直管段，這種在固定支架側(cè)設(shè)補償器的形式，可能會因管線位移造成波紋補償器每個波節(jié)吸收位移的工作能力傳遞不均，發(fā)揮的補償能力不充分。我們認為解決補償器軸向失穩(wěn)問題除與其布置、設(shè)置位置有關(guān)外，更主要的是取決于矩型波紋補償器自身的性能與質(zhì)量，只布置在固定支架側(cè)的矩型波紋補償器性能與質(zhì)量要求應更高一些，管線分段距離一般應小一些，進行選型時一定要選自導向性好，抗失穩(wěn)能力強的補償器，設(shè)計布置按照基本原則，根據(jù)工程的實際情況，靈活對待處理，實踐情況證明，無論是架空還是直埋地溝，只要做好導向結(jié)構(gòu)控制，波紋補償器可以設(shè)置在兩固定支架的任一位置。不銹鋼防水套管焊件坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，在施焊前應采取防止焊接飛濺物沾污焊件表面的措施。焊絲的選用，應按照母材的化學成分、力學性能、焊接接頭的抗裂性、使用條件及施工條件等因素綜合確定。嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應防止電弧擦傷母材。對壁厚為3mm以上的不銹鋼防水套管為保證焊透，對口間隙稍大一點，此時要適當填充焊絲，焊絲直徑1.5mm。為保證焊縫的內(nèi)部質(zhì)量,管子內(nèi)部進行充氬保護。
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